目前，家具制造企業(yè)常用的涂料品種有：硝基涂料(NC)，酸固化涂料(AC)，不飽和樹脂涂料(PE)，聚氨酯涂料(PU)，紫外光固化涂料(UV)，水性涂料(W)。 下面針對以上涂料品種，我們對各類產(chǎn)品特性與工藝情況進(jìn)行一個簡單的介紹。

一、硝基涂料(NC) 其優(yōu)點：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經(jīng)過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時間，提高工作效率。

2、施工簡單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品，調(diào)配時只需加入適量的天那水即可進(jìn)行噴涂。

3、光澤穩(wěn)定。受環(huán)境的影響較小。

硝基涂料(NC)其缺點：

1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實的漆膜。

2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶劑。

硝基涂料(NC)常見的工藝：

1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂裝)中，應(yīng)用最廣。表現(xiàn)效果大部分為開放效果

2、PU底、NC面。這樣比較容易解決NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。

硝基涂料(NC)施工方法：

1、浸涂。

2、噴涂(包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂)。

3、輥涂。

硝基涂料(NC)未來的發(fā)展：

1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實色漆。

2、NC漆的硬度問題?，F(xiàn)在有砂的制漆企業(yè)正在專項研究。達(dá)到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料(AC) 其優(yōu)點：

1、漆膜堅硬耐磨。

2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高。

3、透明度好。

4、耐黃變性好。

酸固涂料(AC)其缺點：

因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴(yán)重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類產(chǎn)品。

三、不飽和樹脂涂料(PE) 其優(yōu)點：

1、具有很好的硬度，可達(dá)到3H以上。

2、面漆能做出很高的光澤度。

3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好。

4、豐滿度很高。

不飽和樹脂涂料(PE) 其缺點：

1、操作性較為復(fù)雜。因需加入引發(fā)劑與促進(jìn)劑才能起到固化作用。引發(fā)劑、促進(jìn)劑的加入量要依據(jù)氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進(jìn)劑不能同時調(diào)入油漆中，否則易引起火災(zāi)與爆炸。調(diào)配油漆時有嚴(yán)格的要求。

2、調(diào)好的油漆活性期很短，調(diào)好的油漆必須在25分鐘之內(nèi)用完。

3、PE面漆目前只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光產(chǎn)品。

不飽和樹脂涂料(PE) 常見的工藝：

1、PE底、PE面。有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。

2、PE底、PU面。有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上(如新古典家具系列) 常見的施工方法： 手工噴涂。

不飽和樹脂涂料(PE) 未來發(fā)展：

1、現(xiàn)在PE自動噴涂設(shè)備，已在部分家具廠推廣應(yīng)用。

2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個問題，即：讓調(diào)好引發(fā)劑的混合液與促進(jìn)劑的混合液在面板上進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到流平與固化。

四、聚氨酯涂料(PU) 其優(yōu)點：

1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn)。

2、穩(wěn)工性能好，產(chǎn)品穩(wěn)定性較高。

3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果，是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。應(yīng)用也最為廣泛。

聚氨酯涂料(PU) 其缺點：

1、施工性差于NC漆。

2、豐滿度、硬度差于PE漆。

聚氨酯涂料(PU) 常見的工藝：

1、PU底，PU面：最常見工藝。

2、PE底、PU面：表現(xiàn)出高豐滿度、抗下陷性強(qiáng)，適合高檔家具制作。

3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工。

4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

5、PU底、W 面：有一定的豐滿度，有較強(qiáng)的環(huán)保性。

聚氨酯涂料(PU) 常見的施工方法：

1、噴涂(手噴、電腦噴涂)。

2、底漆輥涂(不常用)。

3、淋涂(底、面)。

五、紫外光固化涂料(UV) 其優(yōu)點：

1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一。

2、固含量極高。

3、硬度好，透明度高。

4、耐黃變性優(yōu)良。

5、活化期長。

6、效率高，涂裝成本低(正常是常規(guī)涂裝成本的一半)是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍。

紫外光固化涂料(UV) 其缺點：

1、要求設(shè)備投入大。

2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。

3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差于PU面漆產(chǎn)品。

4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。

紫外光固化涂料(UV) 常見的工藝：

1、UV底，UV面。

2、UV底，PU面(應(yīng)用最廣泛)。

紫外光固化涂料(UV) 常見的施工方式：

1、輥涂UV底，噴P U 面(實色、透明漆皆可)。

2、輥涂UV底，輥涂UV面(實色、透明漆皆可)。

3、輥涂UV底，淋涂UV面(實色、透明漆皆可)。

4、噴涂UV底，噴涂UV面(實色、透明漆皆可)。

紫外光固化涂料(UV) 未來發(fā)展：

1、通過油漆新品種研發(fā)與新設(shè)備的應(yīng)用，進(jìn)一步提高輥涂面漆的表現(xiàn)效果，以求達(dá)到PU面漆的表面效果。

2、解決輥涂UV產(chǎn)品難以做到亮光效果的技術(shù)與工藝。

3、實色UV漆的輥涂與淋涂已在部分先進(jìn)的工廠應(yīng)用，但仍需加以完善。

六、水性漆 其優(yōu)點：

1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一。

2、施工極為方便。

3、干燥時間快，施工效率高。

4、活化期較長。

5、漆膜干燥后，無任何氣味。

水性漆其缺點：

1、漆膜比較薄，豐滿度不夠。

2、硬度不高。

水性漆常見的工藝：

1、水性底，水性面。

2、PU 底，水性面。

水性漆常見的施工方式： 手工噴涂為主。

水性漆未來的發(fā)展：

1、在國外，水性漆的應(yīng)用十分廣泛，特別是在家裝上應(yīng)用非常成熟。

2、在國內(nèi)已有不少的企業(yè)用于柜內(nèi)涂裝、藤器涂裝等。隨著水性漆研制技術(shù)的發(fā)展，水性漆將成為家具涂裝領(lǐng)域一個極為重要的漆種。

七、總結(jié) 未來家具制造將面臨三大趨勢

1、環(huán)保性：環(huán)保的要求將愈來愈高。特別是做出口的訂單，僅僅達(dá)到國標(biāo)要求已不能滿足客戶的要求。

2、高效率：高效率的生產(chǎn)，是每一個企業(yè)最強(qiáng)調(diào)的競爭力之一。勞動力需求的緊缺，迫使家具制造企業(yè)提升家具制造的自動化與流水線作業(yè)。

3、低成本：隨著競爭的加劇，家具制造的利潤將會愈來愈低，這就要求制造企業(yè)要善于使用。新品種、新技術(shù)使企業(yè)整體制造成本進(jìn)行有效的控制。