在經(jīng)歷過環(huán)保政策法規(guī)等要求及原材料成本攀升之后，涂料行業(yè)及企業(yè)面臨深刻轉(zhuǎn)型，綠色發(fā)展已經(jīng)成為大勢所趨。相較于傳統(tǒng)涂料，水性涂料是環(huán)保型涂料的一種。近年來水性涂料被越來越多地關(guān)注。

根據(jù)水性木器漆市場分析報告的數(shù)據(jù)，2016 年我國木器涂料銷量為 145 萬噸，其中木器涂料銷量為 90%，零售木器涂料銷量為 10%。木器涂料市場中依舊是以聚氨酯(PU)涂料為主導(dǎo)，2016年銷量占比約為 75%。2016 年中國水性木器漆銷量為 5.8 萬噸，比例只有 5%，和 2012 年 2%相比，市場比例有所上升。分析認為，國家政策引導(dǎo)和消費觀念轉(zhuǎn)變是木器涂料水性化的主要驅(qū)動因素。隨著環(huán)保政策的不斷落地和消費者環(huán)保意識的提升，預(yù)期未來的復(fù)合增長率將達 30%，到 2020 年，水性木器漆市場銷量可達 20 萬噸左右。水性市場的增長，主要集中在規(guī)模型家具廠以及大型家具生產(chǎn)廠家。

我們不妨以家具廠為案例，看看油改水到底能帶來些什么？家具行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)甲醛釋放量為≤1.5mg/L，而某規(guī)模型家具廠公布的數(shù)據(jù)顯示其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為0.2mg/L”，“國家標(biāo)準(zhǔn)苯釋放量≤0.11mg/m3，其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為≤0.01mg/m3”“國家標(biāo)準(zhǔn)可遷移元素鉛≤90mg/kg，其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為≤5mg/kg”……這份由國家質(zhì)量監(jiān)督檢查中心為該家具發(fā)放的檢測報告，可謂刷新了我們的“三觀”，如此低的污染物排放，在行業(yè)內(nèi)實屬少見。干凈整潔的流水生產(chǎn)線、動機械化的流水作業(yè)、沒有一絲異味的工廠車間，所有的這些，讓人難以想象這里竟然是一處家具制造企業(yè)的生產(chǎn)車間。自從油改水以后，該家具廠一改往日油漆味沖天、基本依靠人手作業(yè)的刻板印象，令人耳目一新。清潔、高效、環(huán)保的生產(chǎn)流程，得益于它們所掌握的一項高新技術(shù)——水性靜電噴涂工藝。水性涂料以其高利用率和環(huán)保著稱。而隨著靜電噴涂工藝的使用，大大增加了人們對水性涂料的信心。而涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不超過4人，廢水回收利用率高，真正實現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。

再者，如今大型家具企業(yè)占家具行業(yè) 70%的市場份額，比起中小型工廠有更強的經(jīng)濟實力投入于水性涂裝線改造，生產(chǎn)更高附加值、更環(huán)保的家具，大型的家具企業(yè)中使用水性木器涂料的比例較高。我國大型水性櫥柜廠典型代表是白玉蘭，歐派櫥柜也已從 2017 年開始調(diào)試水性線。

很多大型美式家具企業(yè)也已開始使用水性木器涂料，因為水性木器涂料的性能與 溶劑型涂料相差不大，利用率比溶劑型木器涂料高，并且價格較為合理,可以節(jié)省一定的成本。未來大型美式家具企業(yè)使用水性木器涂料的比例會繼續(xù)增加。