在經(jīng)歷過環(huán)保政策法規(guī)等要求及原材料成本攀升之后，涂料行業(yè)及企業(yè)面臨深刻轉(zhuǎn)型，綠色發(fā)展已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。相較于傳統(tǒng)涂料，水性涂料是環(huán)保型涂料的一種。近年來(lái)水性涂料被越來(lái)越多地關(guān)注。

根據(jù)水性木器漆市場(chǎng)分析報(bào)告的數(shù)據(jù)，2016 年我國(guó)木器涂料銷量為 145 萬(wàn)噸，其中木器涂料銷量為 90%，零售木器涂料銷量為 10%。木器涂料市場(chǎng)中依舊是以聚氨酯(PU)涂料為主導(dǎo)，2016年銷量占比約為 75%。2016 年中國(guó)水性木器漆銷量為 5.8 萬(wàn)噸，比例只有 5%，和 2012 年 2%相比，市場(chǎng)比例有所上升。分析認(rèn)為，國(guó)家政策引導(dǎo)和消費(fèi)觀念轉(zhuǎn)變是木器涂料水性化的主要驅(qū)動(dòng)因素。隨著環(huán)保政策的不斷落地和消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的提升，預(yù)期未來(lái)的復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá) 30%，到 2020 年，水性木器漆市場(chǎng)銷量可達(dá) 20 萬(wàn)噸左右。水性市場(chǎng)的增長(zhǎng)，主要集中在規(guī)模型家具廠以及大型家具生產(chǎn)廠家。

我們不妨以家具廠為案例，看看油改水到底能帶來(lái)些什么？家具行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)甲醛釋放量為≤1.5mg/L，而某規(guī)模型家具廠公布的數(shù)據(jù)顯示其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為0.2mg/L”，“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)苯釋放量≤0.11mg/m3，其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為≤0.01mg/m3”“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可遷移元素鉛≤90mg/kg，其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為≤5mg/kg”……這份由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查中心為該家具發(fā)放的檢測(cè)報(bào)告，可謂刷新了我們的“三觀”，如此低的污染物排放，在行業(yè)內(nèi)實(shí)屬少見。干凈整潔的流水生產(chǎn)線、動(dòng)機(jī)械化的流水作業(yè)、沒有一絲異味的工廠車間，所有的這些，讓人難以想象這里竟然是一處家具制造企業(yè)的生產(chǎn)車間。自從油改水以后，該家具廠一改往日油漆味沖天、基本依靠人手作業(yè)的刻板印象，令人耳目一新。清潔、高效、環(huán)保的生產(chǎn)流程，得益于它們所掌握的一項(xiàng)高新技術(shù)——水性靜電噴涂工藝。水性涂料以其高利用率和環(huán)保著稱。而隨著靜電噴涂工藝的使用，大大增加了人們對(duì)水性涂料的信心。而涂過的板材直接進(jìn)入加熱箱固化。整個(gè)過程不足20分鐘，人員不超過4人，廢水回收利用率高，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無(wú)污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。

再者，如今大型家具企業(yè)占家具行業(yè) 70%的市場(chǎng)份額，比起中小型工廠有更強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力投入于水性涂裝線改造，生產(chǎn)更高附加值、更環(huán)保的家具，大型的家具企業(yè)中使用水性木器涂料的比例較高。我國(guó)大型水性櫥柜廠典型代表是白玉蘭，歐派櫥柜也已從 2017 年開始調(diào)試水性線。

很多大型美式家具企業(yè)也已開始使用水性木器涂料，因?yàn)樗阅酒魍苛系男阅芘c 溶劑型涂料相差不大，利用率比溶劑型木器涂料高，并且價(jià)格較為合理,可以節(jié)省一定的成本。未來(lái)大型美式家具企業(yè)使用水性木器涂料的比例會(huì)繼續(xù)增加。