一、使用說明

1、配置透明電泳槽

配槽比例 電泳原漆∶去離子水=1∶5～6

方法：將原漆放置于一個(gè)圓桶內(nèi)，在不攪拌的情況下，將2～3倍的去離子水直接倒入原漆中，然后用潔凈的攪拌棒手工攪拌或機(jī)械攪拌待其完全溶解均勻（一般攪拌約30分鐘），即可加入電泳槽中，補(bǔ)加滿5～6倍的去離子水，開啟電泳槽循環(huán)泵讓其循環(huán)12小時(shí)以上即可進(jìn)行電泳施工。

2、配置彩色電泳槽

配槽比例 電泳原漆∶去離子水=1∶5～6

若是使用陰極電泳涂料專用水溶性色漿，則可將色漿與去離子水按1∶3～5的比例手動攪拌約5分鐘再加入到前面所述的配好的透明電泳槽液中，循環(huán)充分后即可進(jìn)行電泳。

若是使用油性色漿，則分兩步進(jìn)行：

第一步：先將色漿加入到原漆中，用攪拌機(jī)或人工充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯?，用攪拌機(jī)要保證不要將漆攪得發(fā)燙（溫度不能太高）。

第二步：在停止攪拌的情況下，加入原漆2～3倍的去離子水，手工或機(jī)械攪拌均勻即可加入電泳槽，補(bǔ)加滿5～6倍原漆的去離子水，然后開啟電泳槽循環(huán)12個(gè)小時(shí)后即可電泳。

3、補(bǔ)漆的方法

先將要補(bǔ)加的漆置于一潔凈的圓桶內(nèi)，再將2～3倍日需補(bǔ)漆的原槽液一次性倒入，手工攪拌均勻，再倒入電泳槽中循環(huán)0.5～1小時(shí)即可（補(bǔ)加漆原則上應(yīng)遵循少量多次的原則）。

二、操作注意事項(xiàng)

1、本電泳漆的槽液（含彩色槽）水溶性好，無沉淀，為延長槽液的使用壽命，請注意在生產(chǎn)停止后，槽液無需循環(huán)攪拌，并要保持在低溫下，在使用之前2～5小時(shí)啟動循環(huán)即可（過分循環(huán)攪拌反而導(dǎo)致槽液溶劑揮發(fā)，影響穩(wěn)定性）。但若槽液長時(shí)間放置不使用，每天應(yīng)定期開啟循環(huán)泵1～2小時(shí)防止色漿因長時(shí)間不循環(huán)而沉淀結(jié)塊。

2、配槽去離子水水質(zhì)要求在10μs/cm以下。

3、槽液施工溫度要求控制在25～30℃之間（用熱水浴加熱或冰機(jī)降溫）

4、進(jìn)槽工件要清洗干凈，不要將酸、堿帶入槽中，對于入槽前處理為堿性藥水的話，建議入槽前增加一道弱酸中和工序（在水槽中加入適量乳酸，把PH控制在4.5左右即可）。

5、電泳槽液的更新或補(bǔ)加需要循環(huán)0.5～1小時(shí)以上才可電泳操作。

6、添加輔料時(shí)，應(yīng)以“少量多次”為原則，這樣比較有利于槽液的穩(wěn)定。

7、遵循基本的工藝指標(biāo)，定期檢測固體含量、PH值、電導(dǎo)率并調(diào)節(jié)槽液中溶劑含量。

8、在用量少，更新慢的電泳槽須注意適量補(bǔ)加溶劑，對于更新快的槽一般不需要補(bǔ)加溶劑，除非因前處理清洗不干凈經(jīng)常需要超濾的電泳槽才需要補(bǔ)加適量溶劑。

9、對于電泳工藝前處理為堿性處理液的電泳槽，如果PH值過高需補(bǔ)加一定量的乳酸進(jìn)行中和，中和后電導(dǎo)高的要進(jìn)行超濾處理（PH過高將影響槽液水溶性，容易出現(xiàn)電泳漆膜局部堆積，流平差等弊?。?。