水性木器漆常見問題現(xiàn)象及解決方案：
1.變色現(xiàn)象：水性漆膜局部變色，泛黃等 ，主要存在于白漆。

問題現(xiàn)象：
1.變色現(xiàn)象：漆膜局部變色，泛黃等 ，主要存在于白漆。
產(chǎn)生原因：
a、基材經(jīng)漂白染色處理，底漆色滲出。
b、基材含堿性過高，導(dǎo)致滲色。
c、基材油脂含量過高，導(dǎo)致滲色。
d、補(bǔ)釘眼時(shí)出現(xiàn)防銹不佳，銹漬往上滲色。
解決方法：
a、應(yīng)先對基材刷封閉底，可杜絕或減輕該現(xiàn)象的出現(xiàn)。
b、有此現(xiàn)象的先打磨掉，再按正確施工工藝施工。
c、有少數(shù)基材油脂含量很高，封閉底漆的封閉性仍不能完全杜絕滲色的發(fā)生, 可多噴一封閉透閉透明底漆。
2.慢干現(xiàn)象：漆膜長期不干，手觸摸還會發(fā)粘。
產(chǎn)生原因：
a、水性木器漆施工溫度太低或濕度太高，漆膜長期無法干燥。
b、涂刷遍數(shù)太多，涂刷間隔時(shí)間太短。底層難以干燥，導(dǎo)致最終的干燥不徹底。
解決辦法：
a、選擇合適的水性漆施工濕度和溫度經(jīng)行施工。
b、可以采取增溫和除濕措施。
3.縮孔現(xiàn)象：漆膜局部改縮，像水灑在蠟紙上一般，出現(xiàn)透底的情況。
產(chǎn)生原因：
a、基材個(gè)過于光滑或有油污。
b、基材含油過高。
c、壓縮空氣有油。
d、一次涂刷太薄，對底層的潤濕性差。
解決辦法：
a、基材應(yīng)保證有一定的粗糙度，避免過于光滑導(dǎo)致縮孔。
b、先除掉基材的油脂或經(jīng)行縮封閉。
c、定期清理空氣壓縮機(jī)。
d、涂刷厚薄應(yīng)適宜
4.發(fā)白現(xiàn)象：漆膜實(shí)干后不亮， 有霧狀
產(chǎn)生原因：
1、基材含堿性過高，造成漆膜破乳，無法正常成膜。
2、用來稀釋的水含金屬離子過高，導(dǎo)致漆膜長不干，無法正常成膜。
3、板材含水率過高，水份不斷揮發(fā)出來導(dǎo)致漆膜長期處于高濕狀態(tài)。
解決辦法：
1、應(yīng)先對基材處再刷封閉底漆，可有效防止發(fā)白的產(chǎn)生。
2、使用清潔的水稀釋，如無法判斷水質(zhì)，可將配漆靜置15分鐘無異常后再施工。
3、選擇板材含水率不大于12%的時(shí)候施工。
4.針孔現(xiàn)象：在干膜上有類似火山口的氣泡孔， 有時(shí)候會分布在漆膜的大部分。
產(chǎn)生原因：
1、基材含水率過高，水份會發(fā)使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的針孔。
2、基材孔隙多，噴漆時(shí)漆難以潤濕孔隙，造成針孔。
3、環(huán)境溫度太高，漆膜表干太塊，漆膜消泡后來不及流平形成針孔。
解決辦法：
1、調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯龋苊鈨端^多。
2、注意施工的厚度，應(yīng)適宜即可。
3、水性漆施工溫度適宜時(shí)才施工。
6.開裂現(xiàn)象：
水性漆漆膜出現(xiàn)裂紋，有時(shí)候是細(xì)微裂紋（龜裂）， 有時(shí)候是粗裂紋（泥裂）。
產(chǎn)生原因：
1、一次涂刷后厚，漆膜內(nèi)外干燥速度相差太大，局部地方出現(xiàn)泥裂。
2、使用了不配套的補(bǔ)土，成膜強(qiáng)度不夠，遇水后開裂。
3、基材吸收過快，漆膜成膜不良導(dǎo)致開裂。
4、基層殘留有白乳膠，底漆或面漆
解決辦法：
1、一次涂刷避過份厚涂。
2、按九紫花水性漆配套產(chǎn)品和正確施工工藝施工。
3、封閉底漆能有效的應(yīng)對疏松基材，不會導(dǎo)致開裂的出現(xiàn)。
4、做好板材殘留污漬的清理工作，封閉底漆也能較好的封閉白乳膠不致漆膜開裂。 遇白乳膠干燥后出現(xiàn)干裂。 產(chǎn)生原因：
a、基材經(jīng)漂白染色處理，底漆色滲出。
b、基材含堿性過高，導(dǎo)致滲色。
c、基材油脂含量過高，導(dǎo)致滲色。
d、補(bǔ)釘眼時(shí)出現(xiàn)防銹不佳，銹漬往上滲色。
解決方法：
a、應(yīng)先對基材刷封閉底，可杜絕或減輕該現(xiàn)象的出現(xiàn)。 
b、有此現(xiàn)象的先打磨掉，再按正確施工工藝施工。 
c、有少數(shù)基材油脂含量很高，封閉底漆的封閉性仍不能完全杜絕滲色的發(fā)生, 可多噴一封閉透閉透明底漆。
2.慢干現(xiàn)象：漆膜長期不干，手觸摸還會發(fā)粘。 
產(chǎn)生原因：
a、水性漆施工溫度太低或濕度太高，漆膜長期無法干燥。
b、涂刷遍數(shù)太多，涂刷間隔時(shí)間太短。底層難以干燥，導(dǎo)致最終的干燥不徹底。
解決辦法：
a、選擇合適的水性漆施工濕度和溫度經(jīng)行施工。 
b、可以采取增溫和除濕措施。 
3.縮孔現(xiàn)象：漆膜局部改縮，像水灑在蠟紙上一般，出現(xiàn)透底的情況。  
產(chǎn)生原因：
a、基材個(gè)過于光滑或有油污。
b、基材含油過高。 
c、壓縮空氣有油。 
d、一次涂刷太薄，對底層的潤濕性差。
解決辦法：
a、基材應(yīng)保證有一定的粗糙度，避免過于光滑導(dǎo)致縮孔。 
b、先除掉基材的油脂或經(jīng)行縮封閉。 
c、定期清理空氣壓縮機(jī)。 
d、涂刷厚薄應(yīng)適宜 
4.發(fā)白現(xiàn)象：漆膜實(shí)干后不亮， 有霧狀
產(chǎn)生原因：
1、基材含堿性過高，造成漆膜破乳，無法正常成膜。 
2、用來稀釋的水含金屬離子過高，導(dǎo)致漆膜長不干，無法正常成膜。 
3、板材含水率過高，水份不斷揮發(fā)出來導(dǎo)致漆膜長期處于高濕狀態(tài)。
解決辦法：
1、應(yīng)先對基材處再刷封閉底漆，可有效防止發(fā)白的產(chǎn)生。 
2、使用清潔的水稀釋，如無法判斷水質(zhì)，可將配漆靜置15分鐘無異常后再施工。 
3、選擇板材含水率不大于12%的時(shí)候施工。
4.針孔現(xiàn)象：在干膜上有類似火山口的氣泡孔， 有時(shí)候會分布在漆膜的大部分。

問題現(xiàn)象：
1.變色現(xiàn)象：漆膜局部變色，泛黃等 ，主要存在于白漆。
產(chǎn)生原因：
a、基材經(jīng)漂白染色處理，底漆色滲出。
b、基材含堿性過高，導(dǎo)致滲色。
c、基材油脂含量過高，導(dǎo)致滲色。
d、補(bǔ)釘眼時(shí)出現(xiàn)防銹不佳，銹漬往上滲色。
解決方法：
a、應(yīng)先對基材刷封閉底，可杜絕或減輕該現(xiàn)象的出現(xiàn)。
b、有此現(xiàn)象的先打磨掉，再按正確施工工藝施工。
c、有少數(shù)基材油脂含量很高，封閉底漆的封閉性仍不能完全杜絕滲色的發(fā)生, 可多噴一封閉透閉透明底漆。
2.慢干現(xiàn)象：漆膜長期不干，手觸摸還會發(fā)粘。
產(chǎn)生原因：
a、施工溫度太低或濕度太高，漆膜長期無法干燥。
b、涂刷遍數(shù)太多，涂刷間隔時(shí)間太短。底層難以干燥，導(dǎo)致最終的干燥不徹底。
解決辦法：
a、選擇合適的水性漆施工濕度和溫度經(jīng)行施工。
b、可以采取增溫和除濕措施。
3.縮孔現(xiàn)象：漆膜局部改縮，像水灑在蠟紙上一般，出現(xiàn)透底的情況。
產(chǎn)生原因：
a、基材個(gè)過于光滑或有油污。
b、基材含油過高。
c、壓縮空氣有油。
d、一次涂刷太薄，對底層的潤濕性差。
解決辦法：
a、基材應(yīng)保證有一定的粗糙度，避免過于光滑導(dǎo)致縮孔。
b、先除掉基材的油脂或經(jīng)行縮封閉。
c、定期清理空氣壓縮機(jī)。
d、涂刷厚薄應(yīng)適宜
4.發(fā)白現(xiàn)象：漆膜實(shí)干后不亮， 有霧狀
產(chǎn)生原因：
1、基材含堿性過高，造成漆膜破乳，無法正常成膜。
2、用來稀釋的水含金屬離子過高，導(dǎo)致漆膜長不干，無法正常成膜。
3、板材含水率過高，水份不斷揮發(fā)出來導(dǎo)致漆膜長期處于高濕狀態(tài)。
解決辦法：
1、應(yīng)先對基材處再刷封閉底漆，可有效防止發(fā)白的產(chǎn)生。
2、使用清潔的水稀釋，如無法判斷水質(zhì)，可將配漆靜置15分鐘無異常后再施工。
3、選擇板材含水率不大于12%的時(shí)候施工。
4.針孔現(xiàn)象：在干膜上有類似火山口的氣泡孔， 有時(shí)候會分布在漆膜的大部分。
產(chǎn)生原因：
1、基材含水率過高，水份會發(fā)使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的針孔。
2、基材孔隙多，噴漆時(shí)漆難以潤濕孔隙，造成針孔。
3、環(huán)境溫度太高，漆膜表干太塊，漆膜消泡后來不及流平形成針孔。
解決辦法：
1、調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯?，避免兌水過多。
2、注意施工的厚度，應(yīng)適宜即可。
3、水性漆施工溫度適宜時(shí)才施工。
6.開裂現(xiàn)象：
漆膜出現(xiàn)裂紋，有時(shí)候是細(xì)微裂紋（龜裂）， 有時(shí)候是粗裂紋（泥裂）。
產(chǎn)生原因：
1、一次涂刷后厚，漆膜內(nèi)外干燥速度相差太大，局部地方出現(xiàn)泥裂。
2、使用了不配套的補(bǔ)土，成膜強(qiáng)度不夠，遇水后開裂。
3、基材吸收過快，漆膜成膜不良導(dǎo)致開裂。
4、基層殘留有白乳膠，底漆或面漆
解決辦法：
1、一次涂刷避過份厚涂。
2、按雀尚水性漆配套產(chǎn)品和正確施工工藝施工。
3、封閉底漆能有效的應(yīng)對疏松基材，不會導(dǎo)致開裂的出現(xiàn)。
4、做好板材殘留污漬的清理工作，封閉底漆也能較好的封閉白乳膠不致漆膜開裂。
遇白乳膠干燥后出現(xiàn)干裂。
產(chǎn)生原因：
1、基材含水率過高，水份會發(fā)使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的針孔。 
2、基材孔隙多，噴漆時(shí)漆難以潤濕孔隙，造成針孔。 
3、環(huán)境溫度太高，漆膜表干太塊，漆膜消泡后來不及流平形成針孔。
解決辦法：
1、調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯龋苊鈨端^多。 
2、注意施工的厚度，應(yīng)適宜即可。 
3、水性漆施工溫度適宜時(shí)才施工。
6.開裂現(xiàn)象：漆膜出現(xiàn)裂紋，有時(shí)候是細(xì)微裂紋（龜裂）， 有時(shí)候是粗裂紋（泥裂）。
產(chǎn)生原因：
1、一次涂刷后厚，漆膜內(nèi)外干燥速度相差太大，局部地方出現(xiàn)泥裂。 
2、使用了不配套的補(bǔ)土，成膜強(qiáng)度不夠，遇水后開裂。 
3、基材吸收過快，漆膜成膜不良導(dǎo)致開裂。 
4、基層殘留有白乳膠，底漆或面漆
解決辦法：
1、一次涂刷避過份厚涂。 
2、按雀尚水性漆配套產(chǎn)品和正確施工工藝施工。 
3、封閉底漆能有效的應(yīng)對疏松基材，不會導(dǎo)致開裂的出現(xiàn)。 
4、做好板材殘留污漬的清理工作，封閉底漆也能較好的封閉白乳膠不致漆膜開裂。 遇白乳膠干燥后出現(xiàn)干裂。