水性木器漆常見問題現象及解決方案：
1.變色現象：水性漆膜局部變色，泛黃等 ，主要存在于白漆。

問題現象：
1.變色現象：漆膜局部變色，泛黃等 ，主要存在于白漆。
產生原因：
a、基材經漂白染色處理，底漆色滲出。
b、基材含堿性過高，導致滲色。
c、基材油脂含量過高，導致滲色。
d、補釘眼時出現防銹不佳，銹漬往上滲色。
解決方法：
a、應先對基材刷封閉底，可杜絕或減輕該現象的出現。
b、有此現象的先打磨掉，再按正確施工工藝施工。
c、有少數基材油脂含量很高，封閉底漆的封閉性仍不能完全杜絕滲色的發(fā)生, 可多噴一封閉透閉透明底漆。
2.慢干現象：漆膜長期不干，手觸摸還會發(fā)粘。
產生原因：
a、水性木器漆施工溫度太低或濕度太高，漆膜長期無法干燥。
b、涂刷遍數太多，涂刷間隔時間太短。底層難以干燥，導致最終的干燥不徹底。
解決辦法：
a、選擇合適的水性漆施工濕度和溫度經行施工。
b、可以采取增溫和除濕措施。
3.縮孔現象：漆膜局部改縮，像水灑在蠟紙上一般，出現透底的情況。
產生原因：
a、基材個過于光滑或有油污。
b、基材含油過高。
c、壓縮空氣有油。
d、一次涂刷太薄，對底層的潤濕性差。
解決辦法：
a、基材應保證有一定的粗糙度，避免過于光滑導致縮孔。
b、先除掉基材的油脂或經行縮封閉。
c、定期清理空氣壓縮機。
d、涂刷厚薄應適宜
4.發(fā)白現象：漆膜實干后不亮， 有霧狀
產生原因：
1、基材含堿性過高，造成漆膜破乳，無法正常成膜。
2、用來稀釋的水含金屬離子過高，導致漆膜長不干，無法正常成膜。
3、板材含水率過高，水份不斷揮發(fā)出來導致漆膜長期處于高濕狀態(tài)。
解決辦法：
1、應先對基材處再刷封閉底漆，可有效防止發(fā)白的產生。
2、使用清潔的水稀釋，如無法判斷水質，可將配漆靜置15分鐘無異常后再施工。
3、選擇板材含水率不大于12%的時候施工。
4.針孔現象：在干膜上有類似火山口的氣泡孔， 有時候會分布在漆膜的大部分。
產生原因：
1、基材含水率過高，水份會發(fā)使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的針孔。
2、基材孔隙多，噴漆時漆難以潤濕孔隙，造成針孔。
3、環(huán)境溫度太高，漆膜表干太塊，漆膜消泡后來不及流平形成針孔。
解決辦法：
1、調節(jié)適當的施工粘度，避免兌水過多。
2、注意施工的厚度，應適宜即可。
3、水性漆施工溫度適宜時才施工。
6.開裂現象：
水性漆漆膜出現裂紋，有時候是細微裂紋（龜裂）， 有時候是粗裂紋（泥裂）。
產生原因：
1、一次涂刷后厚，漆膜內外干燥速度相差太大，局部地方出現泥裂。
2、使用了不配套的補土，成膜強度不夠，遇水后開裂。
3、基材吸收過快，漆膜成膜不良導致開裂。
4、基層殘留有白乳膠，底漆或面漆
解決辦法：
1、一次涂刷避過份厚涂。
2、按九紫花水性漆配套產品和正確施工工藝施工。
3、封閉底漆能有效的應對疏松基材，不會導致開裂的出現。
4、做好板材殘留污漬的清理工作，封閉底漆也能較好的封閉白乳膠不致漆膜開裂。 遇白乳膠干燥后出現干裂。 產生原因：
a、基材經漂白染色處理，底漆色滲出。
b、基材含堿性過高，導致滲色。
c、基材油脂含量過高，導致滲色。
d、補釘眼時出現防銹不佳，銹漬往上滲色。
解決方法：
a、應先對基材刷封閉底，可杜絕或減輕該現象的出現。 
b、有此現象的先打磨掉，再按正確施工工藝施工。 
c、有少數基材油脂含量很高，封閉底漆的封閉性仍不能完全杜絕滲色的發(fā)生, 可多噴一封閉透閉透明底漆。
2.慢干現象：漆膜長期不干，手觸摸還會發(fā)粘。 
產生原因：
a、水性漆施工溫度太低或濕度太高，漆膜長期無法干燥。
b、涂刷遍數太多，涂刷間隔時間太短。底層難以干燥，導致最終的干燥不徹底。
解決辦法：
a、選擇合適的水性漆施工濕度和溫度經行施工。 
b、可以采取增溫和除濕措施。 
3.縮孔現象：漆膜局部改縮，像水灑在蠟紙上一般，出現透底的情況。  
產生原因：
a、基材個過于光滑或有油污。
b、基材含油過高。 
c、壓縮空氣有油。 
d、一次涂刷太薄，對底層的潤濕性差。
解決辦法：
a、基材應保證有一定的粗糙度，避免過于光滑導致縮孔。 
b、先除掉基材的油脂或經行縮封閉。 
c、定期清理空氣壓縮機。 
d、涂刷厚薄應適宜 
4.發(fā)白現象：漆膜實干后不亮， 有霧狀
產生原因：
1、基材含堿性過高，造成漆膜破乳，無法正常成膜。 
2、用來稀釋的水含金屬離子過高，導致漆膜長不干，無法正常成膜。 
3、板材含水率過高，水份不斷揮發(fā)出來導致漆膜長期處于高濕狀態(tài)。
解決辦法：
1、應先對基材處再刷封閉底漆，可有效防止發(fā)白的產生。 
2、使用清潔的水稀釋，如無法判斷水質，可將配漆靜置15分鐘無異常后再施工。 
3、選擇板材含水率不大于12%的時候施工。
4.針孔現象：在干膜上有類似火山口的氣泡孔， 有時候會分布在漆膜的大部分。

問題現象：
1.變色現象：漆膜局部變色，泛黃等 ，主要存在于白漆。
產生原因：
a、基材經漂白染色處理，底漆色滲出。
b、基材含堿性過高，導致滲色。
c、基材油脂含量過高，導致滲色。
d、補釘眼時出現防銹不佳，銹漬往上滲色。
解決方法：
a、應先對基材刷封閉底，可杜絕或減輕該現象的出現。
b、有此現象的先打磨掉，再按正確施工工藝施工。
c、有少數基材油脂含量很高，封閉底漆的封閉性仍不能完全杜絕滲色的發(fā)生, 可多噴一封閉透閉透明底漆。
2.慢干現象：漆膜長期不干，手觸摸還會發(fā)粘。
產生原因：
a、施工溫度太低或濕度太高，漆膜長期無法干燥。
b、涂刷遍數太多，涂刷間隔時間太短。底層難以干燥，導致最終的干燥不徹底。
解決辦法：
a、選擇合適的水性漆施工濕度和溫度經行施工。
b、可以采取增溫和除濕措施。
3.縮孔現象：漆膜局部改縮，像水灑在蠟紙上一般，出現透底的情況。
產生原因：
a、基材個過于光滑或有油污。
b、基材含油過高。
c、壓縮空氣有油。
d、一次涂刷太薄，對底層的潤濕性差。
解決辦法：
a、基材應保證有一定的粗糙度，避免過于光滑導致縮孔。
b、先除掉基材的油脂或經行縮封閉。
c、定期清理空氣壓縮機。
d、涂刷厚薄應適宜
4.發(fā)白現象：漆膜實干后不亮， 有霧狀
產生原因：
1、基材含堿性過高，造成漆膜破乳，無法正常成膜。
2、用來稀釋的水含金屬離子過高，導致漆膜長不干，無法正常成膜。
3、板材含水率過高，水份不斷揮發(fā)出來導致漆膜長期處于高濕狀態(tài)。
解決辦法：
1、應先對基材處再刷封閉底漆，可有效防止發(fā)白的產生。
2、使用清潔的水稀釋，如無法判斷水質，可將配漆靜置15分鐘無異常后再施工。
3、選擇板材含水率不大于12%的時候施工。
4.針孔現象：在干膜上有類似火山口的氣泡孔， 有時候會分布在漆膜的大部分。
產生原因：
1、基材含水率過高，水份會發(fā)使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的針孔。
2、基材孔隙多，噴漆時漆難以潤濕孔隙，造成針孔。
3、環(huán)境溫度太高，漆膜表干太塊，漆膜消泡后來不及流平形成針孔。
解決辦法：
1、調節(jié)適當的施工粘度，避免兌水過多。
2、注意施工的厚度，應適宜即可。
3、水性漆施工溫度適宜時才施工。
6.開裂現象：
漆膜出現裂紋，有時候是細微裂紋（龜裂）， 有時候是粗裂紋（泥裂）。
產生原因：
1、一次涂刷后厚，漆膜內外干燥速度相差太大，局部地方出現泥裂。
2、使用了不配套的補土，成膜強度不夠，遇水后開裂。
3、基材吸收過快，漆膜成膜不良導致開裂。
4、基層殘留有白乳膠，底漆或面漆
解決辦法：
1、一次涂刷避過份厚涂。
2、按雀尚水性漆配套產品和正確施工工藝施工。
3、封閉底漆能有效的應對疏松基材，不會導致開裂的出現。
4、做好板材殘留污漬的清理工作，封閉底漆也能較好的封閉白乳膠不致漆膜開裂。
遇白乳膠干燥后出現干裂。
產生原因：
1、基材含水率過高，水份會發(fā)使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的針孔。 
2、基材孔隙多，噴漆時漆難以潤濕孔隙，造成針孔。 
3、環(huán)境溫度太高，漆膜表干太塊，漆膜消泡后來不及流平形成針孔。
解決辦法：
1、調節(jié)適當的施工粘度，避免兌水過多。 
2、注意施工的厚度，應適宜即可。 
3、水性漆施工溫度適宜時才施工。
6.開裂現象：漆膜出現裂紋，有時候是細微裂紋（龜裂）， 有時候是粗裂紋（泥裂）。
產生原因：
1、一次涂刷后厚，漆膜內外干燥速度相差太大，局部地方出現泥裂。 
2、使用了不配套的補土，成膜強度不夠，遇水后開裂。 
3、基材吸收過快，漆膜成膜不良導致開裂。 
4、基層殘留有白乳膠，底漆或面漆
解決辦法：
1、一次涂刷避過份厚涂。 
2、按雀尚水性漆配套產品和正確施工工藝施工。 
3、封閉底漆能有效的應對疏松基材，不會導致開裂的出現。 
4、做好板材殘留污漬的清理工作，封閉底漆也能較好的封閉白乳膠不致漆膜開裂。 遇白乳膠干燥后出現干裂。