前段時間，我們不停聽到各種家具賣場關(guān)停，家具企業(yè)結(jié)業(yè)的消息。剛開始的時候，總覺得這其實只是個別現(xiàn)象而已，但當這些個別現(xiàn)象開始變得頻繁起來的時候，我們便不得不重新審視這個問題了。

家具企業(yè)的倒逼，我們可以從其公告中看出端倪。最近東莞某老字號家具廠結(jié)業(yè)的時候，發(fā)出的公告有以下這句比較耐人尋味。“由于近年來環(huán)保監(jiān)管趨嚴，訂單急劇減少，業(yè)務(wù)下滑，虧損嚴重，不得已決定于2018年2月1日起停止生產(chǎn)”關(guān)鍵詞”是環(huán)保檢查、訂單減少。

而至于家具賣場關(guān)門，更多的是因為賣場的模式守舊，不思與時俱進。我們在走訪賣場的時候，能看到很多家具寫著打折讓利。是的，圖便宜的心態(tài)人皆有之，但是不是便宜就一定好呢？

這樣以來導致了很多家具賣場和家具廠守著對水性家具的舊有看法，他們認為水性家具漆膜性能差。相比于溶劑型涂料，水性涂料的漆膜硬度差，耐磨、耐熱、耐水、耐化學品性能也有不足，而國人所鐘愛的封閉式、豐滿的涂裝效果，也是水性涂料較難達到的。這些缺點在家具制造企業(yè)和最終用戶沒有轉(zhuǎn)變思維之前，一直是制約水性涂料發(fā)展的重要因素。

再者，由于水性家具漆涂料以水為分散介質(zhì)和稀釋劑，而施工過程中水分的揮發(fā)受溫度、濕度、通風等因素影響很大，所以水性家具漆涂料的施工環(huán)境要比傳統(tǒng)溶劑型涂料要求更高；而水性涂料由于固含量低、豐滿度不好，對于同樣的漆膜豐滿度，水性涂料需要更多的涂裝和打磨工序才可達到，這又增加了施工時間和人力成本。

而且，相比于應(yīng)用多年的溶劑型涂料，水性涂料屬于較新的技術(shù)，原材料成本居高不下，導致水性涂料成本比傳統(tǒng)溶劑型涂料的用漆成本要高出 20～50%左右。而如果進行涂裝設(shè)備尤其是干燥設(shè)備的改造，更是需要不小的投入。

其實，在這幾年的發(fā)展過程中，人們就已經(jīng)找到了解決以上問題的辦法。我們可以通過引入雙組份水性涂料或水性 UV 體系，經(jīng)過化學鍵交聯(lián)后，漆膜致密性會大大增加，宏觀上所體現(xiàn)的漆膜性能也會大大增加；或通過引入自動化噴涂線和熱風、紅外、微波等干燥設(shè)備，可大大縮短水性涂料的涂裝和干燥時間，實現(xiàn)工廠的連續(xù)化作業(yè)；或通過引入自動噴涂線的回收系統(tǒng)，未噴涂到工件上的水性涂料通過收集、過濾、再利用，這樣可大大提高水性涂料的利用率。從環(huán)保政策來看，如果說2018開始征收的環(huán)保稅是對水性漆涂料生產(chǎn)企業(yè)的一點支持，那逐年嚴格的環(huán)保督查則是完完全全地支持了水性涂料的發(fā)展，將溶劑型涂料逼上絕路。這會逼迫家具制造企業(yè)不得不摒棄原有的溶劑型涂料而選用水性涂料，推動整個涂裝行業(yè)的“油改水”邁出堅實的一步。